Миграция проектов на ПЛИС новых производителей

Паяльник для твердого припоя

Страница 3 из 3
Новичок
 
Регистрация: 15.12.2009
Сообщений: 299
Репутация: 44
36 62
2 1
 
09.12.2022 17:57 #21
Цитата:
Сообщение от standycrow
Достаточно электроплитки и строгого контроля нагрева платы в местах пайки.
Сама лучшая печка из подручных это утюг.
Подошвой кверху закрепить, тряпочку постелить, детальку положить... И прогрев где нить до 120 град (для пос61) паять привычным мелким паяльником.

Промышленная нестандартная для этих целей отличается только формой подошвы да наличием термостата с циферками.
Оценка
В многообразии литиевых батареек и аккумуляторов нет какого-то универсального или идеального варианта. Выбирая тот или иной вариант для питания устройства, разработчику приходится оперировать множеством параметров, используя наиболее оптимальное их сочетание для каждого приложения. Разберем параметры для различных приложений.
Новичок
 
Регистрация: 15.12.2009
Сообщений: 299
Репутация: 44
36 62
2 1
 
09.12.2022 18:19 #22
Цитата:
Сообщение от kovigor
Легкоплавкими припоями нагруженные или массивные детали паять не стоит, они непрочные. Пайка растрескается и развалится ...
В ограниченных границах, но не стоит недооценивать мягкие припои.
У меня был нож из полотна шлицовки.
Поскольку жаба давила, полотно было выточенные под лезвие практически всё. На крепление оставлен был хвостик в 10мм.
И за этот хвост он был запаян в ручку из 2х пластин фольгированного текстолита, вестимо медью внутрь.
Прослужил немало с весьма жесткой эксплуатацией и помер когда колол им дубовую сучковатую чурку. Что характерно, скололся по линии ширины лезвия где-то в 5...7 мм от ручки.
Мда.
А навело на эту мысль случай когда напаяли на пластину поликора пластину люминя припоем пос61.
Бутерброд остыл и поликор (1мм толщиной) раздавило в тонкий песок оной пластиной люминя(1мм) через слой мягкого припоя.
Ну, прощелкали... Перепутали люминь с титаном. Бывает.
Что характерно слой припоя остался целым, слой металлизации паяемой поверхности - целый и не отслоившийся, даже слой металлизации на наружной поверхности поликора остался целым и не облезшим, только малость ужался. ))
Так на слое получившегося песка и лежал, как родной.

А теперь прикиньте какое усилие надо приложить чтобы поликор (поликристаллический сапфир в первом приближении) нагрузить до растрескивания по всей толще материала...
Оценка
Новичок
 
Регистрация: 15.12.2009
Сообщений: 299
Репутация: 44
36 62
2 1
 
09.12.2022 18:32 #23
К слову об утюгах добавлю.
Похожие приблуды применялись для пайки корпусов "микро блоков".
Эта такой кусок фрезерованного люминя форме ванны с толщиной стеной 3...5 мм и массой грамм эдак под 300.
Ну - "микро", что тут не ясно.
Луженый понятно дело.
В него впаивались проходные изоляторы, стеклянные испп. Вот для того чтобы это было возможно, люминя купить грели на таком подогревном сто:"лике и именно через тряпичную прокладку. Где то до тех самых 120...130 град (На поверхности столика).
Изолятор впаивался обычным 40-60 ваттным паяльником ( самым маленьким что был у опайщика) , обычным пос61. Без проблем.
Это я так ненавязчиво намекаю на эффективность такой приблуды как утюг- подогревной столик.
Оценка
Гуру
 
Регистрация: 28.06.2012
Сообщений: 4,676
Репутация: 1102
1,248 94
480 1
 
09.12.2022 23:39 #24
Раньше паял на электроплитке, киловаттной, с плоским круглым нагревателем. Там и регулятор температуры есть. А потом сделал себе несколько подогревателей разных размеров и регулятор к ним ...
Оценка
Ответ
Страница 3 из 3
Похожие темы
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход
Электронные компоненты. Бесплатная доставка по России
Часовой пояс GMT +3, время: 02:13.
Обратная связь РадиоЛоцман Вверх