Мы более промышленно . но в принципе так же.

Мы поначалу делали отдельные сердечники , набранные из электротехнической стали , с одной стороны зазор и ротор. с другой стороны плотно прижатое к сердечникам торообразное ярмо намотанное тоже из ЭТС.

С такой конструкцией как в напридумывали тоже помучаться придётся. Но это ладно. Я уверен на 100% что конечный результат вас разочарует однозначно!
Ну а трансформаторное железо поищите в скупке металла. Туда свозят сгоревшие сварочники и мощные тансы. Возможно посчастливится найти мощный торойд.
Никакие фериты или что-то подобное применять нельзя! Тлько шифтованное железо, что и есть трансформаторное.
Сердечники тоже можно применять, только замрочек много с зазорами. Их придётся как-то притерать.
Вот моя история http://windpower-russia.ru/forum/sho...hp?t=72&page=3

http://www.rlocman.ru/forum/images/attach/jpg.gif
http://www.rlocman.ru/forum/images/attach/jpg.gif
http://www.rlocman.ru/forum/images/attach/jpg.gif

а это вам так посмеяться .

теперь это барахло придется выкинуть. и делать другой.

Цитата:

Сообщение от Евгений Павлович

baysun вы меня окончательно убедили делать по вашему принципу.

Ну это не мой принцип, а скорее dzen-а и его команды. В общем то это они такую конструкцию довели до ума, а я воспользовался их наработкой.
С расчётами помочь можно, но вначале вы статор склейте, а потом окна в нём нарежте. Одновременно расчитывайте и делайте ступицу.
Как статор со ступицей будет готов, можно намотать пробную катушку (одну), покрутить гену и посмотреть что вам выдаст одна катушка. Тогда можно будет сделать дальнейшие расчёты и они будут довольно точны.
Кстати, вы не написали под какие цели вам нужен ветрогенератор. Если под заряд аккумулятора, то и провод надо будет соответствующий. В общем с расчётом катушек заморачиваться пока рановато. Перед нарезкой окон решим какой ширины их делать.

генератор хочу сделать под заряд аккумулятора.
Сейчас занят поиском трансформаторного железа. Придется поставить на уши весь электроцех)). Если не найду то придется искать на базаре.
Правда я пока еще не очень представляю как из этих пластин можно склеить кольцо.
Спасибо что согласились мне помочь.

вы склеивали отдельные кольца на эпоксидку?
В готовом "бублике" пазы фрезеровали пальчиковой фрезой?
На сколько я знаю эти пластины не должны контачить между собой. А при прохождении фрезы через пачку пластин они обязательно замкнуться между собой заусенцами. Да и фреза будет нагревать место проточки. И сама фреза может разворотить весь бублик из таких жестких пластин.

Мы наматывали на клею ленту из ЭТС. Потом в специальных губках фрезеровали пазы дисковой фрезой.Я где то здесь фото давал. Сегодня вечером прийду с работы выложу.

в общем перевернул весь электроцех. И нашел П-образный блок от трансформатора. Оторвал верхнюю пластину и измерил:
Длина 300 мм, ширина 80 мм, толщина 0,4 мм.(тоньше найти не смог) , были какието толще но они намного короче и уже. Думаю придется делать из этих.
Также мимоходом нашел бабины с проводом следующих размеров:
1. Лакерованный провод 0,55 мм.
2. Лакерованный провод 0,6 мм.
3. Провод одножильный 0,2 мм (с тканевой изоляцией 0,3 мм).
4. Провод многожильный (35 жил по 0,1 мм) (с тканевой изоляцией 0,85 мм).
Больше конечно улыбаеться провод номер 4 ))))).
Хотелось бы конечно общаться через скайп или телефон.
У меня рабочий телефон халявный. Могу звонить хоть сколько в любую страну. Кстате вы с России с dzen- ом или с другой страны?
Я с Казахстана.

Цитата:

Сообщение от dzen

Мы наматывали на клею ленту из ЭТС. Потом в специальных губках фрезеровали пазы дисковой фрезой.Я где то здесь фото давал. Сегодня вечером прийду с работы выложу.

Получается что у вас лента цельная по всей длине?
На какой клей клеили?
Моги ли я склеить такой бублик из полос длиной 300 мм?