Такой был аппарат:
https://cloud.mail.ru/public/58Zc/ESqxxvYpK

У меня сварочник такой. Мощный трансформатор от зарядных устройств для тяговых аккумуляторов болгарского производства. У нас на старой работе было несколько
эл. погрузчиков. И было помещение зарядки их. Было у меня несколько этих зарядных устройств. Два тоже продали. Там трансформатор даже не перематывается а вторичные обмотки с плоским толстым проводом сначала перерубаются зубилом а потом соединяться
нужным способом. Щиток сделан с выводами. Ток вторички можно регулировать. На тройке электродом и четвертке хорошо тянут. Давно его делал. Когда ставил металлический забор
по периметру участка. Ворота с калиткой у меня еще большие при входе на участок. Машина заезжает.
Вот гаража нет пока. Навес такой небольшой.

Да-а, были времена, из чего только люди эти сварочники не делали.
А сейчас сварщиков развелось... Варят все вподряд: чугун, и даже автомобили просто проволокой бес флюса без газа, и утверждают, что хорошо получается.

Цитата:

Сообщение от SergeyRJ

Да-а, были времена, из чего только люди эти сварочники не делали.
А сейчас сварщиков развелось... Варят все вподряд: чугун, и даже автомобили просто проволокой бес флюса без газа, и утверждают, что хорошо получается.

Это точно. У нас на старой работе было сварочное отделение. Ну это было лет 15 назад.
Был один сварочник средних лет. Чего по сварки у него только не было. Варил все. Ну кроме чугуна конечно. Чугун не вариться. Хотя можно его только видимость создать сварки.
И была у нас еще плазма. Старая установка целая. Там была целая комната ее несколько шкафов управления. Все на тиристорах сделано. Горелка там такая как реактивный двигатель. Да и работала она по звуку примерно так. Резали на ней большие толстые листы нержавейки , причем вырезали любые круглые диаметры. Там горелка стояла на типа штангель циркуле с управлением небольшим мотором. Он крутился медленно и резак
резал плазмой по заданному диаметру круга. То же этот же сварщик на ней работал.
А так мне сейчас хватает этого сварочника на даче. Кстати на счет переделки этого транса от болгарской зарядки где то увидел у нас один электрик. Вся эта технология изготовления.
И понеслось. Тогда еще они не продавались. Или стоили дорого.

Так на этом сопле плазмореза видимо и стоял сразу турбо или реактикный какой-то воздушный компрессор. Давление воздуха то нужно приличное, чтобы прорезать толстый метал.
Как-то пытались разрезать кругляк 12 см. в диаметре пропановым резаком, пришлось на свой страх и риск выставлять давление 12 атмосфер, шланги то не железные, и то кое-как разрезали.
А стандартный плазморез при 7 атмосферах максимум 20 мм. толшину режет.

Да и сам по себе плазморез гудит как реактивный. При резке плазма в воздушном потоке образуется между соплом и электродом в этом сопле, и выдавливается наружу этим воздушным потоком издавая характерный звук.

У нас были такие листы нержавейки по 400мм в толщине. Помню эти листы грузили на стол плазмореза два погрузчика. А сам плазморез стоял на складе металла. Комната была небольшая где стояли три эл. шкафа управления и баллоны с газами. Шланги к горелки все были в защитном металло рукаве. Так же и провода подходящие к ней. А сам стол стоял отдельно с вентиляцией сверху. При работе гудела сильно. Виктор сварщик был в шумозащитных наушниках и в маске на лице. Мы когда она работала на склад не входили.
Вообще установка старая была. Приходилось ее обслуживать. Схема конечно еще та была.
Малейшее где то неправильное вкл одного тиристора и вкл другого приводили к взрыву. Тиристоры иногда просто разрывались на мелкие куски . Два раза была такая ситуация за все время моей работы. Там стояли так называемые блины тиристоры на токи до 900а и напряжение до 1000в. Сами шкафы внутри имели вентиляторы внизу обдува.
Токи там были большие.
А разрезанные заготовки - кругляки дальше шли на грубую обработку на токарный станок ДИП 200
и далее.

Да. Что только не бывает в нашей жизни.

А еще знаю историю, как один мужик, ну тоже ученый, всё пытался поймать шаровую молнию. И потом как-то поймал всё-таки! И его убило током. Во как.

Сейчас применяют лазерную резку металла. Но там небольшие по толщине листы режут.
Делают даже фигурные резки по любому металлу. И по программе. Но опять же все лазерные головки с мощными твердыми лазерами и потребляют при работе большие токи.
А эти плазмы работают там где у кого они остались еще. А сейчас в наших экономических
условиях оплаты за эл. энергию их применять не выгодно. Это в СССР не считали эти копейки за квт час.

А для чего он шаровую молнию ловил. Это наверное шутка. Вообще ученые люди народ чудноватый. Это я сталкивался. Институт общей физики РАН где и было наше опытное производство руководил академик Прохоров. Я застал его еще при жизни. Мы курировали по электрике его дачу. Тоже много рассказывал о создании первого лазера. Когда он сделал первый квантовый и получил Нобелевскую премию за это. То к нему сразу военные навалились. Надо делать лазеры для армии. Ракеты сбивать. Так он их отмел. Дал расчет что не совсем лазером можно сбить ракету. Он вообще был против применения лазеров в военных целях. Потом перешел на создание твердых полупроводниковых лазеров. И в первую очередь для применения в медицине при операциях. Мирный был человек.
Вот так.