Кто слышал или сталкивался с переделкой обычного А4 струйника в А1 горизонтальный плоттер без резки ? Суть в том чтобы печатать на метериале 1,5-3см.Конкретней интересует модель дешёвого принтака (чтоб не жалко было) с такой конструкцией расположения печатного узла и протяжки чтоб переделать механику! Есть мысль удлинить штанги для передвижения головки а часть с редуктором опустить за станину .

Именно с такой переделкой не сталкивался, но мысли о координатных станках давно крутятся в голове, правда в моем случае есть потребность скорее не в печати, а в механической обработке - а то пока очень уж много уходит времени на ручную работу.
Тут как раз была подобная тема на форуме:
http://www.rlocman.ru/forum/showthread.php?t=1179
Однако дело как раз в том, что из за разных специфических потребностей каждого человека а также разных исходных возможностей маловероятно, чтобы какая-то конкретная конструкция одного человека одинаково хорошо подходила для повторения другими людьми (ведь врядли кто-то в одиночку будет делать подобные устройства из заказных деталей из за дороговизны такого способа, поэтому и приходится использовать части всякой подручной техники, которая у разных людей тоже будет разная).
Таким образом инетерсым представляется скорее не поиск какого-то одного "наилучшего" варианта (т.к. у разных людей он будут разным), а обмен опытом по способам решения разных задач, возникающих по ходу реализации пректов таких устройств, чтобы у желающих проявить себя в этой области была возможность ознакомиться с разными вариантами решения и выбирать подходящее для себя.
Например чем большего размера требуется устройство, тем труднее найти для него необходимые детали достаточной точности, в первую очередь те же направляющие штанги.
Предложение их "удлинить" сразу вызывает у меня вопрос - а как это сделать самому, без помощи завода?
Я при удобных случаях припасаюсь старыми принтерами, среди них еще попадаются и такие, в которых длина направляющих более полуметра, но это редкие случаи, к тому же и такого размера далеко не всегда достаточно да и по конструкции тот же принтер не совсем соответствует нужным потребностям, поэтому можно говорить скорее не о его переделке, а о возможности использования отдельных деталей.
Относительно же именно направляющих больших размеров, то в силу отсутствия возможности для большинства мастеров-одиночек достать таковые, мне представляется возможным использовать имеющиеся почти повсеместно в продаже в строительных магазинах длинные шпильки (как правило они бывают длиной 1 и 2 м) с резьбой разных размеров.
При этом сама конструкция должна быть несколько изменена - вместо традиционных двух гладких штанг (наиболее труднодоставаемых!), по которым скользит передвижная часть, приводимая одной шпилькой с резьбой, надо установить эту передвижную часть на гайки, двигающиеся по двум резьбовым шпилькам, которые будут одновременно и держателями и приводами (крутиться они в таком случае должны конечно одинаково).
Задачу исключения люфта можно решить или применив разрезные или полуразрезные сжимаемые гаики или в более простом случае, если не требуется передавать на инструмент большие механические усилия, поставить между несущими гайками пружины (хотябы часть гаек должна при этом иметь некоторую степень свободы при закреплении), аналогично тому, как это делается в шестеренных передачах с пружиной между двумя одинаковыми шестернями для того же устранения люфта.
Таким образом основные вопросы достижения точности переносятся в относительно малогабаритную подвижную часть устройства, достать нужные детали для которой (те же гайки например) значительно легче.

Ну незнаю ,для штанг присматривал трубы декоративные (в мебельных фурнитурах продают длинна 3 метра) диаметер конечно не тот что попадался но думаю лучше шпилек.
А в основе и интересовало общий принцип !
Много принтеров присматривал и есть довольно подходящие но , жаба не позволяет так как вообще с пьезо головой надобен или с возможностью установки таковой .А такие модели 2000р не стоят.Буду искать с засохшей головой почти задаром
А ежели что выльется выложу

И спасибо за отзыв !

Трубы я тоже присматривал разные, но вот подходящих так и не нашел - декоративные до неприличия тонкие и слабые, при том еще и недостаточно хорошо подходят в смысле прочности поверхности, а именно этого самого декоративного поверхностного слоя, который очень непрочен и легко стирается, ну а обычные конструкционные трубы естесственно не подходят уже из за отсутствия необходимой гладкости той же поверхности.
Поэтому я и рассматриваю вариант на шпильках как более реально осуществимый.
Ведь и при традиционной конструкции нужно ставить шпильку с резьбой для привода подвижной части и решать задачу отсутствия люфта в этом узле, так что вариант на двух шпильках никаких принципиально новых проблем не прибавляет, зато отпадает необходимость в двух длинных гладких штангах, которые реально достать труднее, чем шпильки с резьбой.
По моему мнению и традиционный вариант на двух штангах и одной резьбовой шпильке никаких других особых преимуществ не имеет, кроме меньшей цены производства в заводских условиях, ведь изготовить две гладкие штанги и к ним еще одну тонкую резьбовую шпильку, которая не являетя несущей и предназначена только для передвижения подвижной части проще и дешевле, чем две толстые несущие шпильки с такой же высококачественной профильной резьбой, как и на одной тонкой в вариатне со штангами.
Однако в данном частном случае ситуация все-таки другая.
Как было написано в одной старой книге, посвященной конструированию любительских магнитофонов, для завода при массовом производстве более выгодно делать систему из большего числа простых деталей (передач, рычагов, тяг и т.п.), позволяющих обойтись в магнитофоне одним двигателем, а вот любителю при его единичных количествах может оказаться проще и выгоднее сразу поставить три мотора - по одному на каждый вращающийся узел и сэкономить на отсутствии необходимости разрабатывать и изготовлять сложную систему мелких деталей, пусть даже и менее сложных по отдельности (ведь мотор не надо делать самому - можно купить готовый или использовать имеющиеся в наличии).
Да, еще остается задача по обеспечению сдвоенного привода для варианта с двумя шпильками, но и ее можно решить проще, чем задачу по изготовлению длинных штанг - например можно поставить два одинаковых приводных узла с общим управлением (по одному на каждую шпильку).

А вот недавно приметил еще один возможный вариант "донора" для получения гладких штанг - в продаже имеются устройства для резки отделочных плиток, так там тоже бывают модели с направляющими штангами длиной более полуметра и вполне доступные по цене.