Ребят привет всем помогите как отпаивать микрухи с плат чтобы их непопортить

Доброго времени суток.
Всякие DIP-ы, TO и прочие с выводами под дырки в плате отпаиваю обычным отсосом.
Планарные - либо обычным паяльником, либо феном.
Паяльником: разогреваю пару выводов подсовываю под них лезвие (бритвенное) и так, не останавливаясь, еду по всем выводам - лезвие замечательно отделяет вывод от платы и заодно охлаждает ногу немного.
Феном: фен делал сам, так что может он и хуже промышленного, но меня устраивает. Ну а с выпайкой тут все просто, только надо сначала плату вокруг прогреть. Если у микрухи много ног, то беру нихромовую проволочку (тонкую) просовываю под одним рядом ног, цепляю за что-нибудь на плате, затем прогреваю феном ноги и тяну за проволочку так что-бы она прошла под всеми ногами. Проволчка приподнимает их над платой и они обратно сами уже не припаяются.
А еще для этих целей народ использует самый обычный фен для снятия краски.

Привет всем! Еще есть один способ выпаивания микросхем с корпусами DIP. Берется иголка от медицинского шприца, отпиливается край.Игла должна быть такой, чтобы выводы микросхемы свободно входили в её внутреннее отверствие. Затем паяльником греем контактную площадку, всовываем иглу по самые некуда.Когда игла залезла на вывод микросхемы, жало паяльника следует убрать из контактной площадки. Вытягиваем иглу, и, один вывод готов. Остальные выводы распаиваются анологично.

Я купил себе нормальную паяльную станцию LUKEY-852D+ с феном за 1699р и сейчас не парюсь. Спомощью фена можно демонтировать всё. Так же с помощью фена можно и паять.
Описание станции тут
http://shop.siriust.ru/product_info....oducts_id/4710

по поводу паяльной станции - поддержу 4-мя конечностями.
работал этим девайсом - даже для ненабитых рук - песня.
регулируется и температура и поток, удобно, и меньше шансов запороть плату и микрухи

Самое лучшее что есть для отпайки - JBC REWORK STATION AM 6800.
Но стоит реально дорого.
Кстати, обращаются люди с просьбой перепаять сотни микросхем после неправильной установки...

Подробный ответ на вопрос здесь:
http://www.elinform.ru/topic_116.htm

По поводу выпайки МС - реальные сложности при доступных снаружи выводах МС (а корпуса вроде BGA - это всеже совсем отдельный, специализированный случай) есть видимо только при попытке снять с платы МС с расположением выводов с четырех сторон, ну и еще может быть отчасти двухсторонние с большим числом выводов с одной стороны, хотя это скорее исключение, чем правило.

В отличие от обычных двухсторонних, где как правило после прогрева одного ряда выводов можно приподнять с платы всю эту сторону МС вместе с выводами и потом также отпаять вторую сторону (иногда за несколько приемов, что вобщем по существу ничего не меняет), в случае с четырехсторонним расположением выводов этого сделать нельзя - МС придерживается на месте двумя "боковыми" сторонами, и отделить отпаиваемый ряд выводов от платы без деформации выводов (а это реальная угроза последующего их отламывания!) нельзя.

В давние времена для подобных случаев советовали применять паяльники со специальной формой сердечника или специальной формы насадки для сердечника - способ хоть и трудоемкий, но всеже как-то понятный для тех старых времен, когда микросхема представляла собой нечто великое, а правило "время-деньги" еще не проявлялось в такой степени, как сейчас.

Да и разнообразие МС тогда было несравнимо с теперешним - для покрытия почти всего спектра МС хватало небольшого числа разных насадок.

Сейчас трудно себе представить, чтобы при необходимости выпаять МС только для этого имелся бы смысл изготовлять специальный сердечник для паяльника или даже насадку для него - затраты в большинстве случаев окажутся выше вероятной пользы от такого ремонта.

Поэтому в случаях, когда "ловкости рук" уже не хватает, становится в последние годы модным и почти привычным применять приборы "общего нагрева" типа фенов, хотя у них при всех преимуществах есть и большие недостатки.

Не смотря на то, что феном как правило можно одновременно охватить нагревом сразу все контакты отпаиваемой детали, не надо забывать, что в таком случае мы все-таки имеем дело с палкой о двух концах, т.к. нагрев производится бесконтакным способом, при котором тепло распределяется не только там, где оно действительно нужно, но и достается всему остальному, находящемуся вокруг, начиная от корпуса самой выпаиваемой МС и кончая всеми другими нетермоуствойчивыми предметами, особенно деталями из термопластов (а такими являются например большинство разъемов).

Ведь для того, чтобы нагреть отпаиваемые металлические части до температуры плавления припоя, на них нужно подавать достаточно сильный горячий поток и со значительно более высокой температурой, т.к. из за хорошей теплопроводности металлы хорошо распределяют получаемое тепло по всему своемй объему и так же хорошо отводят его на все остальное, с чем они непосредственно соприкасаются, таким образом достаточно хорошо охлаждаясь.

Этого однако нельзя сказать о других, неметаллических предметах, неизбежно попадающих под тот же горячий поток - они как правило плохо проводят тепло, и поэтому нагреваются до близкой к максимальной температуры гораздо быстрее тех металлических частей, которые и были непосредственной целью горячего потока!

В результате основной заботой при проведении подобных операций часто становится уже не выпайка основного предмета, а сохранение в целостности остальных!

А ведь подобные проблемы почти не возникают при нагреве нужной детали (и в основном только ее!) с помощью паяльника - т.е. при контактном нагреве непосредственным соприкосновением имеющего хорошую теплопроводность медного сердечника паяльника с паяемой деталью.

Например, если надо выпаять многоконтактную МС, у которой один или несколько выводов непосредственно, без тонких промежуточных перемычек на плате подключены к имеющим большую площадь шинам типа питания или земли, то отпаять ее горячим потоком фена получится не раньше, чем до нужной температуры будет нагрета достаточно большая часть всей платы вокруг выпаиваемой МС вместе с этими шинами, при этом все находяшиеся в этой зоне нетермоустойчивые предметы имеют большие шансы перегреться и выйти из строя еще до этого, и особенно, если сплошные медные слои основных электрических шин расположены во внутренних слоях платы - в таком случае для достижения нужной температуры внутренним слоем внешняя ее сторона должна нагреться даже значительно больше.

А ведь паяльником можно орудовать на расстоянии нескольких миллиметров даже от термопластичного пластмассового разъема, не повредив его при этом!

Единственный недостаток - это изначальное отсутсвтие у большинства паяльников широкой зоны охвата и необходимость вседствие этого в наличии "расширяющих" сердечников или насадок специальной формы.

Однако, учитывая все возрастающую в ответ на усложняющиеся жизненные реалии квалификацию мастеров в области "ловкости рук", а также то, что в большинстве случаев им приходится паять МС не самой высокой, а около средней конструктивной сложности, можно часто обойтись и без трудоемкого изготовления спец-изделий, если правильно подойти к решению вопроса о выпайке многоконтактных предметов вообще и МС в частности.

Ведь по сути дела - чего не хватает обычному паяльнику и что ему дают все эти спец-сердечники и насадки?

Не хватает ему способности донести свое тепло до достаточного количества разнесенных в пространстве металлических выводов одновременно - вследствие малых размеров рабочей поверхности, оптимизированной под выполнение других задач.

А что дает насадка или сердечник специальной формы?

Они распределяют исходное тепло паяльника по всем нужным местам, используя хорошую теплопроводность медной детали специальной формы, соответствующей расположению того, что нужно паять.

Вот!
Нужно иметь что-то хорошо теплопроводящее (например медное) и чтобы оно имело форму, позволяющую одновременно соприкасаться со всеми паяемыми местами.

Отлично, но ведь это еще совсем не значит, что надо делать технологически сложные спец-сердечник или спец-насадку - как правило достаточно просто изготовить из меди любой предмет, охватывающий все одновременно паяемые части, тем более, что расположение выводов многоконтактных деталей опять же в большинстве случаев образует какую-то фигуру правильной геометрической формы, несложную для повторения!

Предмет этот совсем не обязательно должен быть точно подогнанным под паяльник сердечником или даже насадкой на него, ведь из за свойственного паяльнику контактного способа теплопередачи ее скорее всего будет достаточно даже при простом соприкосновении паяльника с обычным сердечником и вышеописанного "форменного" предмета, даже без жесткой конструктивной "связки" между ними.

Таким образом, для отпайки например средней величины МС с четырехсторонним расположением выводов и их числом скажем 80 надо взять какой-нибудь облуженный кусок медной проволоки толщиной 2-3 мм и согнуть его в прямоугольник таким образом, чтобы при накидывании его на МС он касался бы всех ее выводов, а потом уже нагревать его как обычно.

Теплопроводность меди толщиной с несколько мм гораздо выше, чем у горячего потока, выходящего из фена, поэтому МС в таком случае получается отпаять при значительно меньшем расходе тепла, а тем более при значительно меньшем его воздействии на окружающие место пайки предметы.

если нужно отпаять всё - то есть разобрать то можно положить плату на 5минут
в духовку 160-180 С а затем ударить по плате - всё и высыпится - кремниевые ПП
прекрасно держат и 240 С

еще способ: берется проводок, просовывается вдоль микрухи под нее рядом с ножками, противоположный конец либо загибается, либо припаивается к последней ножке, затем тянем за свободный конец вверх и одновременно нагреваем поочередно выводы, и ножки, влекомые проводком отходят от платы вместе с корпусом микрухи. После такого способа отпайки ножки у микрухи приходится равнять и править, поэтому способ с иголкой от шприца лучше...

Ja v takih sluchajah netomljusj vsjaceskimi igolkami ili balonchikami a nagrrevaju takoj ucastok kakoi pajalnik sposoben, i ostrim dvizhenijem PLOKS po stolu ili luchshe po tolstoj knige, kromkoj (ostrijem) plati. Olovo viletajet 100%. Kogda vsje nozhki svobodni, izvlekaju mikrashku ir luppoj nuzhno osmotretj chtobi ne ostalisj nitki mezdu nozhkami.