Есть желание изготовить насадки на паяльный фен, те что предназначены для демонтажа и пайки чипов в многоногих корпусах. Маски из жестянки, о которых я писал в предыдущем своем сообщении по определению полумера, большого эффекта от их применения не жду. На промышленные изделия цены очень кусачие, рублей 500 за одну насадку, сколько их нужно по минимуму, не говорю, стоит только посмотреть какое разнообразие корпусов на одной только плате сотового телефона. Плохо представляю правда, из чего и как их делать. Может у кого есть такой опыт, поделитесь пожалуйста (не насадками конечно, опытом ).

Один из способов - при помощи иглы (паяльником нагреваем, а иглой очищаем ножку), игла должна быть со шприца, только кончик обрезается, чтобы он был не косой, а ровный.

vis, я тоже монтажным феном отпаиваю.........700градусов не шутка, квартира текстолитом до одури провоняла (перегрел пару раз) насчет насадок, я их из нержавейки вырезал, просто сворачивая лист в трубку, загибал плоскогубцами края, чтоб на выходе квадрат получался, и внутрь, на проволке (обязательно стальной, алюминий и медь расплавились) подвешивал несколько заранее приготовленных квадратов нужного размера.........расскажу сразу и про косяки конструкции, идёт очень сильный, плохоуправляемый поток горячего воздуха, так что надо без фанатизма, сек. 15 нагреть сам фен(отведя его в сторону от платы), а потом чуток подержать над нужным местом и воля микре обеспечена...... я ещё не одну так не пегегрел........ а вот платы бывало.......... лан, удачи всем, в их нелёгких начинаниях.......

Еще знаю второй способ - при помощи паяльника с отсосом, который с жала отсасывает припой. Такой паяльник работает с внешним насосом.

я таким пробовал, плохо греет...........мелкие элементы тяжело отпаять.........

Хм, порадовали ваши "примочки" тип насоса. Я лично отпаивал всегда, да и не собираюсь покидать этот принцип: мокрая тряпка, которая нужно мочить через каждый 4-5 ножек, мой фаворитный паяльник на 40 вт, пинцет и поехал)

Если нет специальных приспособлений, устройств, насадок, станций, фенов, то предлагаю старинный способ. Берется кусок оплетки (желательно посеребренной), пропитывается флюсом и прикладывается к ряду ножек микросхемы. Потом паяльником прогреваем через оплетку места пайки. Припой впитывается оплеткой и ножки микросхемы освобождаются.

А я обычно для отпайки планарных микросхем использую различные насадки на паяльник, а иногда, когда не обязательно сохранить дорожки на плате, можно и кусок экрана предварительно замоченный в флюсе.

Я использую самый простой и доступный способ выпайки smd элементов - от транзисторов до микросхем с двухсторонним расположением выводов.
например выпайка флеш памяти в корпусе TSOP48.
Для этого нужен обычнымй паяльник 40-60 Вт, можно с питанием от 220 В.
Выводы микросхемы промазываются флюсом, желательно жидким глицериновым или любым другим.
Нагретый паяльник отключается от сетии небыстрвыми скользящими движениями прогревается выводы с одной стороны микросхемы , при этом пинцетом пытаясь приподнять (без усилия) прогретую сторону микросхемы.
Можно перед этим все выводы с данной стороны залить легкоплавким припоем - покрыть их сплошным слоем. тогда выводы будуд легче прогреваться.
через 2-5 сек одна сторона микросхемы слегка приподнимется - нужно 5-10 секунд подождать остывания припоя.
Если свисают "сопли" от нодек микросхемы к плате - убрать их обычным низковольтным паяльником с тонким жалом.

Когда одна сторона с выводами микросхемы приподнята над платой то аналогичным образом прогреваются выводы с другой стороны микросхемы.

Нужно каждый этап делать быстро чтобы паяльник не успевал остыть.
С опытом это придет.

После выпайки темже разогретым паяльником легко снимается лишний припой с печатных дорожек, главное делать это быстро. допуская прогрев проводников максимум 1-2 секунды.
С ножек выпаянной микросхемы лишний припой снимается низковольным паяльником с тонким жалом.

Все описанное лично проделывал не один раз. быстрота операций приходит с опытом.