Цитата:

Шура Осечкин С тех пор, как я собрал первый 3D принтер из готового набора, прошло немало времени, я извел много пластикового прутка, обучаясь тонкостям 3D печати, и накопил немного личного опыта в части повышения точности процесса, которым и хочу теперь поделиться на примере конкретного изделия. Я расскажу о том, что напечатал, собрал и усовершенствовал - автономных ушках, о которых говорилось здесь.

Подробнее: Усовершенствование 3D MC3 Мастер v1.1 и автоматизация ушек

Избегать работы паяльником,это не по нашему.причём в закромах радиолюбителя всегда есть микрофон и ОУ. А мастеркиту я хочу предложить поработать над такой идеей. На утубе есть видео- бутылкорез адвоката Егорова,я его сделал,приспосабливаю под 3d печать. Делаю экструдер под полиэтилен.

Давно бутылки так "утилизирую" но пока применения кроме хозяйства-огорода не нашёл Подробнее про экструдер можно? Чертежи есть? Какая температура, как сделана подача...Как ведёт себя материал...Я заметил, что он как термоусадка, меняет геометрию...Не будет ли это мешать равномерной подаче?

Чертежей нет. Подачу делаю на основе редуктора из принтера,прижимной валик из магнитофона,дальше лента входит в алюминиевый брусок,который будет нагреватся и из него выдавливатся через штуцер,который вынул из зажигалки))).
Чуть позже выложу фото

VAD44
Такой экструдер
http://homecnc.ru/3d-printer/92-pech...ka-3d-printera
или такой???
http://3dbym.ru/2013/10/pervyie-grab...-niti-abs-pla/

Не первый,не второй. Я на пальцах постарался объяснить,но здесь фото информативнее будут. Надо до работы добраться,сфотографироват� �.

Я к тому, что пробовал плавить полоску из ПЭТ бутылки феном паяльной станции... Так при "штатной" температуре плавления Полиэтилентерефталата в 260С, полоска утолстилась, изогнулась зигзагом, при этом оставаясь твёрдой на ощупь...Плавление началось при 350С, а полностью расплавилась при 400С ! Одно хорошо - капля пластика получилась очень качественной Что наводит на мысль всё-таки использовать ПЭТ для литья деталей.
PS. Я потому и заинтересовался твоим сообщением, интересно стало как на холодном конце плоская лента создаст давление для выдавливания массы на горячем, не застряв при этом на пути, особенно в районе термобаръера.

пока это выглядит так, сильно не пинайте, это прототип, изготовлен из хлама , что под рукой оказался. вот, еще видюшка

VAD44
Достойное применение редуктора. Но двигатель вызовет некоторые затруднения с дозировкой подаваемого материала.

Да двигатель хоть и потянет, но лучше его заменить хотя бы потому, что все готовые проги под шаговик заточены...И всё-таки смущает подача... Ты меня заразил мыслью об использовании ПЭТ Тоже буду думать... Но уже ясно, сразу после ролика лента должна заходить в плоский тоннель точно по её размерам, который к выходу будет чуть расширятся, иначе будет гнуться и застревать или на входе или на выходе.