Автоматизированное крупносерийное производство печатных плат

Одной из основных продукцию компании А-контракт, являются печатные платы, которые выпускаются на современном высокотехнологичном оборудовании. Компания выпускает различные печатные платы вплоть до 5 уровня сложности.

Серийное производство печатных плат и поверхностный монтаж

Алгоритм производства печатных плат отработан до мельчайших деталей и проверен высококвалифицированными специалистами, которые работают на современном оборудовании.

Основные этапы подготовки к серийному изготовлению выглядят следующим образом:

• печатные платы корректируются под автоматическую систему монтажа;
• для поверхностного монтажа производят специальный трафарет;
• программирование автоматов;
• производство аппаратов для изготовления и размещения выводных компонентов;
• выбор нужных аналогов для всех комплектующих автоматического монтажа.

Только после тщательной подготовки запускается само серийное производство. Оно включает в себя несколько этапов. Компания контракт предоставляет несколько услуг, касающихся серийного производства, среди которых:

• производство печатных плат по подписанным годовым контрактам, с последующей доставкой;
• монтаж выводных элементов и различных микросхем;
• установка необходимых плат в корпуса;
• мелкосерийное производство печатных плат.

Помимо мелкосерийного производства компания предоставляет услуги по крупносерийной работе, для чего существует несколько проработанных автоматических линий. Вся информация на сайте а-контракт.

Оборудование для крупносерийного монтажа

Автоматическое современное оборудование, которое используется на крупносерийном производстве позволяет с помощью системы 3D контроля следить за несколькими основными параметрами:

• отсутствие эффекта вычерпывания;
• пропуски в процессе печати из-за забивания апертур трафарета;
• сколько на плате паяльной пасты;
• как совмещается отпечаток паяльной пасты с площадками печатной платы.

В автоматическом оборудовании для крупносерийного производства имеется несколько установщиков компонентов с различными насадочными головками и функциями, а также инспекционный конвейер и конвейерная печь. Также используется в конце процесса автоматический разгрузчик.

В итоге заказчик получает качественную продукцию, произведенную по новейшим технологиям и с минимальным вмешательством человека, поскольку все производственные линии максимально автоматизированы.