Клеммы, реле, разъемы Degson со склада в России

Выбор расходомера для агрессивных сред: Сравнение технологий и материалов исполнения

Агрессивные среды, такие как кислоты и щелочи, требуют особого подхода при выборе измерительного оборудования. Расходомер для агрессивных сред должен не только точно фиксировать параметры потока, но и выдерживать химическое воздействие, коррозию и высокие температуры. Разберем ключевые технологии, материалы и критерии выбора, а также сравним популярные типы приборов: электромагнитный расходомер, ультразвуковой расходомер, кориолисовые и другие модели.

Почему агрессивные среды — особая задача для расходомеров

Агрессивные жидкости и газы (серная кислота, гидроксид натрия, хлор и др.) способны быстро разрушать обычные материалы. Это приводит к:

  • Коррозии чувствительных элементов

  • Засорению измерительных каналов

  • Погрешностям в измерениях

  • Сокращению срока службы прибора

Поэтому расходомер для агрессивных сред должен изготавливаться из специальных материалов (PTFE, PVDF, керамика, хастеллой) и иметь защищенную конструкцию.

Ключевые критерии выбора расходомеров

При подборе прибора учитывайте:

  1. Химическую совместимость – материал должен быть инертным к измеряемой среде.

  2. Диапазон измерений – минимальный и максимальный расход.

  3. Температурный режим – устойчивость к нагреву или охлаждению.

  4. Давление в системе – допустимые рабочие параметры.

  5. Точность – допустимая погрешность (обычно 0,5–2%).

  6. Способ монтажа – врезные, накладные, встроенные модели.

Рассмотрим основные технологии.

Электромагнитные расходомеры

Электромагнитный расходомер (магнитный) подходит для проводящих жидкостей (кислот, щелочей, растворов). Принцип работы основан на законе Фарадея: прибор измеряет ЭДС, возникающую при движении жидкости через магнитное поле.

Плюсы:

  • Нет подвижных частей → высокая надежность

  • Подходят для вязких и загрязненных сред

  • Широкий диапазон измерений

Минусы:

  • Требуется минимальная электропроводность жидкости

  • Чувствительность к пузырькам газа

Материалы исполнения:

  • Футеровка – PTFE, PFA, резина

  • Электроды – титан, тантал, платина

Кориолисовые расходомеры

Измеряют массовый расход, основаны на эффекте Кориолиса (изменение частоты колебаний трубки под воздействием потока).

Плюсы:

  • Высокая точность (±0,1%)

  • Независимость от плотности и вязкости

  • Подходят для жидкостей, можно использовать как расходомер газа

Минусы:

  • Высокая стоимость

  • Чувствительность к вибрациям

Материалы исполнения:

  • Нержавеющая сталь 316L

  • Хастеллой C-22

Ультразвуковые расходомеры

Ультразвуковой расходомер использует звуковые волны для определения скорости потока. Бывают двух типов:

  • Доплеровские – для загрязненных сред

  • Временные (Time-of-Flight) – для чистых жидкостей

Плюсы:

  • Бесконтактное измерение

  • Подходят для расходомер воды, расходомер газа и агрессивных жидкостей

  • Долгий срок службы

Минусы:

  • Требуют калибровки

  • Чувствительны к пузырькам и взвесям

Материалы исполнения:

  • Датчики из PVDF, керамики

Монтаж, обслуживание и диагностика расходомеров для агрессивных сред

  1. Правильная установка – избегайте вибраций, перепадов давления.

  2. Регулярная проверка – калибровка раз в 6–12 месяцев.

  3. Чистка электродов (для электромагнитных моделей).

  4. Контроль состояния уплотнений.

Выбор расходомера для агрессивных сред зависит от типа среды, требуемой точности и бюджета. Электромагнитный расходомер подходит для проводящих жидкостей, ультразвуковой – для бесконтактных измерений, а кориолисовый обеспечивает максимальную точность.

Для неагрессивных сред (например, расходомер воздуха) подойдут более простые модели. Главное – учитывать все параметры и условия эксплуатации.