РадиоЛоцман - Все об электронике

Процесс сборки печатных плат на фабрике PCBWay

PCBWay

PCBWay – одна из лучших в Китае компаний, предоставляющих услуги по изготовлению и монтажу печатных плат. Ее профессиональные инженеры и технические специалисты готовы тесно сотрудничать с вами, чтобы обеспечить наилучшее качество и минимально возможное время выполнения заказа. Ежедневно выполняя тысячи заказов со всего мира, компания, благодаря стабильному качеству и отличному уровню сервисов, зарекомендовала себя как ведущего поставщика услуг по изготовлению и монтажу печатных плат.

PCBWay предлагает услуги по сборке плат, содержащих элементы как в корпусах для поверхностного монтажа, включая BGA, так и в корпусах для монтажа в отверстия, а также плат со смешанными типами компонентов и гибких печатных плат. Используемые компанией технологические процессы отвечают требованиям широкого диапазона стандартов, включая IPC 610 Классов 2 и 3.

Процесс сборки печатных плат на фабрике PCBWay

А теперь давайте вместе с нами совершим экскурсию по участку сборки печатных плат фабрики PCBWay.

Обязательные элементы:

  • Файлы Gerber
  • Перечень компонентов

Технология поверхностного монтажа

Этап 1. Нанесение пасты

В начале производственной линии находится диспенсер, с помощью которого на контактные площадки наносится паяльная паста для подготовки компонентов к пайке.

Процесс сборки печатных плат на фабрике PCBWay

Этап 2. Аппликация клея

Этот процесс заключается в использовании дозатора клея, который в основном служит для точного точечного нанесения клеевой краски и других жидкостей в определенные места каждого продукта. Его главной функцией является закрепление компонентов на печатной плате перед пайкой волной припоя.

Процесс сборки печатных плат на фабрике PCBWay

Этап 3. Установка компонентов

После того, как на печатную плату будет нанесено необходимое количество паяльной пасты, производственный процесс переходит к следующему этапу – установке компонентов. Компоненты извлекаются из своих упаковок с помощью вакуумного или механического захвата под контролем системы компьютерного зрения и с высокой скоростью размещаются в запрограммированных местах. Существует огромное множество машин для выполнения этой операции, и их выбор зависит, прежде всего, от характера бизнеса. Например, если бизнес ориентирован на большие объемы, то будет важна скорость установки, однако если акцент будет делаться на широкую номенклатуру небольших партий плат, гибкость и универсальность будут важнее.

Процесс сборки печатных плат на фабрике PCBWay

Этап 4. Предшествующий пайке автоматизированный оптический контроль

После завершения установки компонентов очень важно проверить правильность присоединения компонентов, так как это влияет на всю работу печатной платы. Лучше всего это делать, используя установку оптического контроля, чтобы выполнить такие проверки, как наличие компонента, тип/номинал и полярность.

Процесс сборки печатных плат на фабрике PCBWay

Этап 5. Пайка оплавлением припоя

Пайка оплавлением – это процесс, в котором паяльная паста (клейкая смесь порошкообразного припоя и флюса) сначала используется для временного прикрепления одного или нескольких электрических компонентов к их контактным площадкам, после чего вся сборка подвергается контролируемому нагреву, что приводит к расплавлению припоя, образуя постоянное соединение. Нагрев может выполняться путем пропускания сборки либо через печь, либо под инфракрасной лампой, а для пайки отдельных компонентов – с помощью струи горячего воздуха. Наиболее распространенным методом присоединения компонентов поверхностного монтажа к печатной плате является пайка оплавлением, хотя она также может использоваться и для компонентов, монтируемых в отверстия, заполняя отверстия припойной пастой. При монтаже плат, содержащих только компоненты для монтажа в отверстия, пайка оплавлением обычно не используется, поскольку проще и дешевле может быть пайка волной припоя. Но в случаях, когда платы содержат смесь компонентов для монтажа на поверхность и в отверстия, оплавление пасты в отверстиях позволяет исключить из процесса сборки этап пайки волной, что потенциально снижает затраты на сборку.

Процесс сборки печатных плат на фабрике PCBWay

Этап 6. Автоматизированный оптический контроль после пайки

На последнем этапе процесса поверхностного монтажа платы вновь проверяются с помощью установки оптического контроля, чтобы оценить качество паяных соединений. Иногда смещение компонентов в процессе оплавления приводит к низкому качеству соединений или полному их отсутствию, – иными словами, к коротким замыканиям или обрывам соединений платы. Таким образом, проверка после пайки оплавлением абсолютно необходима, и выполняться она может одним из следующих наиболее распространенных методов:

  • Ручной контроль
  • Автоматизированный оптический контроль – (Automatic Optical Inspection AOI)
  • Автоматизированный рентгеновский контроль (Automated X-ray inspection – AXI)

Процесс сборки печатных плат на фабрике PCBWay

Этап 7. Конформное покрытие

Конформное покрытие – это тонкий прозрачный полимерный слой, наносимый на всю поверхность смонтированной печатной платы для защиты ее компонентов. Покрытие, типичная толщина которого составляет 25-250 мкм, применяется к электронным схемам для защиты от влаги, пыли, химических веществ и экстремальных температур, воздействие которых при его отсутствии может стать причиной повреждения платы или нарушения ее функционирования. Таким образом, в тех случаях, когда электроника подвержена воздействию тяжелых условий окружающей среды, конформное покрытие или заливка компаундом обеспечивают ее защиту. Чаще всего используется не заливка компаундом, а прозрачное конформное покрытие, которое легче и не мешает контролю платы.

Процесс сборки печатных плат на фабрике PCBWay

Этап 8. Заключительный контроль и функциональные тесты

После этапов пайки и нанесения конформного покрытия процесс сборки печатных плат завершается, и готовые изделия передаются службе технического контроля для проверки функционирования. Эта проверка называется функциональным тестом. Программные и аппаратные средства контроля обычно предоставляются заказчиком, однако PCBWay также может решить эту задачу, руководствуясь рекомендациями пользователя. Тестовые сигналы, моделируют нормальные условия, в которых будет работать плата, включая скорость и уровни напряжений. Во время этих тестов на плату подаются питание и смоделированные сигналы, в то время как тестер следит за электрическими характеристиками устройства.

Процесс сборки печатных плат на фабрике PCBWay

Этап 9. Отмывка и сушка

На всех этапах производства присутствуют масла и грязь, поэтому перед отправкой мы должны очистить и высушить платы. Например, паяльная паста оставляет некоторое количество флюса, а прикосновение человека может переносить масла и грязь с пальцев и одежды на поверхность платы.

Этап 10. Упаковка и отправка заказчику

Все собранные платы упаковываются (по запросу – в антистатическую упаковку) и отправляются через службы доставки DHL, FedEx, UPS, EMS и другие. Любые неиспользованные компоненты возвращаются в соответствии с инструкциями заказчика. Кроме того, клиенты получают уведомления об отправке посылок по электронной почте. Вот несколько примеров:

Процесс сборки печатных плат на фабрике PCBWay
Печатные платы, собранные PCBWay.

Перевод: AlexAAN по заказу РадиоЛоцман

На английском языке: The PCB Assembly Process in PCBWay Factory

Для комментирования материалов с сайта и получения полного доступа к нашему форуму Вам необходимо зарегистрироваться.
Имя