Сашун, не пойму как это в разные стороны...

Цитата:

Сообщение от Сашун

Фото у китайцев называется http://image.made-in-china.com/44f3j00GQLawdPgaRkj/20kw-Axial-Flux-Permanent-Magnet-Coreless-Generator-for-Wind-Turbine.jpg

Да не надо так слепо верить всему, что пишут китайцы чтоб продать!

Цитата:

Сообщение от НиколаМастер

А может мне вместо меандра сделать так? Это обмотки одной фазы, правильная намотка?
Понятно что с моими магнитами будет пила, но добавлю еще 2 фазы со смещением

В этом случае толщина статора увеличивается в два раза. А если больше фаз, то ещё больше. ЭТО ПЛОХО, потому как увеличивается зазор между магнитными дисками и уменьшается индукция в зазоре, следовательно уменьшается и ЭДС.
И вообще, делать какой то анализ и логические выводы по китайскому фото не известно от чего и для чего, считаю пустой тратой времени!
Вот когда разберёте 20кВаттный (при 380 В ток 53А!!!!!) генератор и увидете там такую намотку, вот тогда можно и порассуждать...."

Цитата:

Сообщение от Сашун

Характеристика, обмотка и проч - http://ru.made-in-china.com/co_xinda...euiuiyssg.html

ЭДС катушки увеличивается пропорционально изменению магнитного потока, проходящего через неё. Такие зоны находятся по радиусу между магнитами. Поэтому максимальную ЭДС имеет катушка, центр симметрии которой проходит над стыком между магнитами. Поэтому на статоре может быть установлено столько катушек, считая упрощённо, сколько влезет. При вращении ротора с магнитами на каждой из катушек формируется ЭДС, максимальная будет у той, которая проходит в зоне с максимальным изменением потока, как это сказано выше. При параллельной работе выбор катушки с максимальной ЭДС происходит выпрямляющим диодом. За счёт уменьшения скважности, средний ток катушки уменьшается, поэтому сечение провода можно пропорционально уменьшить, а число витков пропорционально увеличить.

Статья про противо-ЭДС http://ru.exrus.eu/Zadachka-dlya-shk...cc192112000aa2 хоть и не по теме, но полезно.

А чем статор залит? Не графит ли это с эпоксидкой?

Цитата:

Сообщение от РемЭл220

В этом случае толщина статора увеличивается в два раза. А если больше фаз, то ещё больше. ЭТО ПЛОХО, потому как увеличивается зазор между магнитными дисками и уменьшается индукция в зазоре, следовательно уменьшается и ЭДС.

Вы, простите, ошибаетесь. Толщина статора не увеличивается, а уменьшается - катушки тонкие, толщиной около 2 мм, т.е. статор в рабочей зоне имеет толщину около 8-10 мм.

Статора китайцы заливают эпоксидной смолой. На фото сгоревший из-за плохого теплоотвода статор. Я видел такие. Про характеристики- сказки пекинского леса.
Не забывайте , как медь взаимодействует с магнитным полем и вспомните школьные уроки физики, когда показывали что тако диа- пара- и ферро- магнетики.
https://www.youtube.com/watch?v=jDj03BKAJUM

Цитата:

Сообщение от Сашун

Вы, простите, ошибаетесь. Толщина статора не увеличивается, а уменьшается - катушки тонкие, толщиной около 2 мм, т.е. статор в рабочей зоне имеет толщину около 8-10 мм.

Форму катушек можно оптимизировать путём намотки на специальные оправки. Возможно, оптимальный профиль не плоский, а в виде 3D фигуры, рабочие части витков обмотки расположены в плоскости, в которой изменение потока индукции максимально, а нерабочие части - по радиусу с минимальным размером по ширине обмотки.

Цитата:

Сообщение от SVNKz

Форму катушек можно оптимизировать путём намотки на специальные оправки.

Катушки при единичной намотке наматываются плоские между щечками толщиной 1-2 мм сразу непрерывным проводом в количестве по числу катушек фазы и шириной намотки 8-10-12 мм каждая и, при укладке в статор подгибаются по месту. При серийном производстве, разумеется, мотаются сразу катушки нужной формы с изгибами в рабочих и лобовых частях для достижения минимальной толщины всей обмотки статора.