Лазерный станок для резки фанеры: принцип действия и преимущества использования

Лазерные типы станков сегодня широко применяются в разного рода мастерских, которые занимаются изготовлением рекламных вывесок, изделий из дерева, фанеры, предметов кожаной галантереи, а также различных сувениров.

К высокотехнологичному оборудованию также относятся установки, с помощью которых становится возможным вырезание деталей из разнообразных материалов. Это может быть:

• фанера;

• пластмассы;

• акрил;

• дерево;

• кожа;

• ткань;

• стекло;

• оргстекло;

• металл;

• другое сырье.

Помимо этого, такой тип резки можно производить, используя также иные неметаллические материалы с меньшими параметрами толщины – до 5 миллиметров.

Как работает лазерное оборудование для резки?

Как же осуществляется раскрой заготовки с помощью лазерного станка для резки фанеры? На поверхность детали подается горячий луч лазера. Его показатели (время действия, направление контура) контролируются автоматикой установки. Часть заготовки попадает под воздействие лазера, а дальше под действием температуры сгорает, испаряя пыль.

В итоге подобного процесса выходит продукт, характеризующийся точными линиями срезов со строгой конфигурацией и размерами, которые были заданы предварительно.

Преимущества эксплуатации лазерных станков для резки

Лазерный станок для резки фанеры, представленный здесь, обладает следующими положительными качествами:

1. Модульная конструкция. Суть заключается в том, что в случае поломки одного из блоков установки, его можно просто заменить и вновь ввести в эксплуатацию оборудование, избегая простоя.

2. Повышенная надежность и длительный срок службы. Эти характеристики – следствие применения высококачественных комплектующих в конструкции станков.

3. Автоматический режим. После загрузки модели в электронный блок оператор должен лишь нажать кнопку, чтобы начать рабочий процесс. В этом случае персоналу не нужно контролировать ситуацию. Кроме того, полностью исключается возможность появления бракованных или отбракованных деталей по ошибке человека.

4. Высочайшее качество шва. В отличие от механического раскроя фанеры с помощью различных инструментов, лазерный метод не дает таких дефектов, как сколы, сколы и заусенцы.

И главное, что такие аппараты предлагают повышенную скорость резки. Этот показатель непосредственно зависит от толщины и типа обрабатываемого материала. Но в итоге производитель все равно сможет выпустить гораздо больше продукции, нежели при использовании других способов для выполнения аналогичной работы.