Сенсорные экраны и клавиатуры давно стали неотъемлемой частью бытовой, автомобильной и даже промышленной электроники. В настоящее время наиболее широкое распространение получили емкостные сенсорные технологии. Однако, несмотря на высокую популярность, емкостные кнопки и экраны имеют определенные недостатки. По этой причине разработчики пытаются создать более продвинутые и совершенные сенсорные решения. Например, высоким потенциалом обладают материалы с использованием туннельного эффекта QTC (Quantum Tunnelling Composite) от компании Peratech. Они способны фиксировать не только наличие прикосновения, но и усилие нажатия, что позволяет использовать их для создания 3D-интерфейсов.
![]() |
|
Рис. 1. | Сенсорные технологии от Peratech. |
Исторически первые сенсорные компоненты использовали резистивную технологию. Резистивные кнопки и экраны состояли из двух проводящих слоев, разделенных микроизоляторами. При касании происходила деформация, и слои замыкались между собой. Измеряя сопротивление такой конструкции, можно было судить как о наличии касания (в случае сенсорной кнопки), так и о его координате (в случае сенсорного экрана). К сожалению, резистивная технология имела малую точность и чувствительность, к тому же наличие механической деформации плохо сказывалось на сроке службы сенсорного экрана. Технология емкостных датчиков оказалась более удачной.
Конструктивно емкостная кнопка представляет собой пространственный конденсатор, у которого диэлектриком выступают воздух и окружающие материалы. Так как воздух имеет малую диэлектрическую проницаемость, то собственная емкость такого конденсатора мала. При касании электрода (например, пальцем), общая емкость системы возрастает. Это изменение можно зафиксировать с помощью периодического процесса заряда-разряда – чем медленнее происходит заряд, тем больше емкость. Следовательно, с помощью измерения скорости периодического заряда-разряда можно судить о наличии касаний.
Емкостные решения отличаются длительным сроком службы, высокой чувствительностью и технологичностью, но вместе с тем они имеют и существенные недостатки:
- плохо работают при использовании перчаток и не позволяют эффективно применять стилусы;
- чувствительны к уровню загрязнения;
- чувствительны к попаданию влаги на поверхность;
- отличаются высокой потребляемой мощностью, которая связана с процессами заряда-разряда;
- требуют сложной вспомогательной электроники и алгоритмов обсчета;
- обладают высокой чувствительностью к помехам;
- не позволяют определять усилие нажатия и т. д.
К счастью, технологии не стоят на месте, и разработчики стараются предложить более совершенные решения, и это у них получается. Например, компания Peratech предлагает использовать материалы с квантово-туннельной проводимостью, созданные по технологии QTC (Quantum Tunnelling Composite).
Технология QTC предполагает использование особого материала – QTC-чернил, которые меняют величину своего сопротивления при приложении давления (Рис. 2). Чем больше давление – тем меньше сопротивление. Такая зависимость получена за счет особого туннельного механизма проводимости QTC-чернил.
![]() |
|
Рис. 2. | Зависимость сопротивления от усилия нажатия для сенсорной кнопки SP200-10. |
Если между двумя проводящими слоями (например, графита) поместить прокладку из QTC-чернил, то мы получим простейшую сенсорную кнопку. При этом ее сопротивление будет меняться в зависимости от давления. Примерно такую структуру имеют кнопки SP200 от Peratech (Рис. 3). На подложку из ПЭТ-пленки толщиной 100 мкм (1) наносится пара серебряных электродов толщиной 8-10 мкм (2). В непосредственном контакте со слоем серебра находится пара гребенчатых электродов первого графитового слоя 4-5 мкм (3). Далее следует разделительная прокладка 50 мкм с круглым окном (4). В этом окне размещается слой QTC-чернил в виде круга толщиной 8-10 мкм, а под ним помещен второй проводящий графитовый слой, также круглой формы (3). Снизу расположен еще один изолирующий слой полиэтилентерефталата толщиной 100 мкм (1) и разделительная прокладка 50 мкм (6). Электрическое подключение кнопки обеспечивается с помощью выводов (7), подключаемых к серебряным контактам.
![]() |
|
Рис. 3. | Конструкция сенсорных кнопок серии SP200. |
Принцип работы такой кнопки достаточно прост. При отсутствии касания слой QTC имеет высокое сопротивление и электрически разделяет верхний и нижний графитовые слои. Поэтому контакты верхнего гребенчатого графитового слоя оказываются изолированными друг от друга. При нажатии на кнопку сопротивление QTC-чернил падает, и нижний графитовый слой шунтирует электроды верхнего графитового слоя. Чем больше усилие нажатия, тем меньше электрическое сопротивление между контактами. Другими словами, мы получаем возможность не только обнаруживать само касание, но и измерять усилие нажатия, чего не могут обеспечить емкостные датчики.
Сенсорная технология QTC дает следующие преимущества:
- возможность обнаруживать не только касание, но и усилие нажатия;
- высокая чувствительность (от 10 г);
- возможность использования самых разнообразных поверхностей в качестве оснований (металл, стекло, пластик и т. д.);
- возможность работы в перчатках (в отличие от емкостных решений);
- высокая стойкость к запыленности и загрязнению поверхности (в отличие от емкостных решений);
- возможность работы с влажными предметами (в отличие от емкостных решений);
- высокая устойчивость к ЭМИ;
- длительный срок службы;
- малая толщина (до 200 мкм);
- сверхнизкое потребление;
- возможность работы на поверхностях сложной формы;
- возможность создания самых различных форм.
Последние два пункта являются следствием того, что QTC-чернила в действительности представляют собой своего рода чернила и при печати могут образовывать самые различные формы. Более того, они могут быть прозрачными, что дает возможность создания не только кнопок, но и кнопок с подсветкой и целых сенсорных экранов.
В настоящий момент Peratech предлагает семейство сенсорных кнопок SP200 и сенсорные экраны M2450 и M2436.
Семейство сенсорных кнопок SP200 объединяет двух представителей (Рис. 4). SP200-10 – сенсорные кнопки с диаметром чувствительной части 10 мм. SP200-05 – сенсорные кнопки с диаметром чувствительной части 5 мм.
![]() |
|
Рис. 4. | Внешний вид сенсорных кнопок серии SP200 от Peratech. |
Представители серии SP200 отличаются значительным диапазоном усилий нажатия 0.1…20 Н и высоким механическим ресурсом более 1 миллионов нажатий. Для подключения сенсорных кнопок используются двухконтактные разъемы (Рис. 5).
![]() |
|
Рис. 5. | Подключение сенсорных кнопок серии SP200. |
Важным достоинством SP200 является высокая стойкость к изменениям внешней среды. В рабочем состоянии при температуре 100 °C сопротивление уменьшится не более чем на 10% за 1 час испытания. При температуре −40 °C рост сопротивления не превысит 5% при той же временной выдержке.
Еще больший интерес у разработчиков могут вызвать сенсорные панели QTC Multi-touch, которые представляют собой матрицу кнопок QTC (Рис. 6).
M2450-154361-ZF – трехмерная сенсорная панель с размерами 154 × 361 мм с плоским шлейфом для подключения к модулю обсчета MT-TPU-V2R2 (Multi-TouchTouch Processing Unit).
M2436-100148-ZF – трехмерная сенсорная панель с размерами 100 × 148 мм с плоским шлейфом для подключения к модулю обсчета MT-TPU-020 (Multi-Touch Touch Processing Unit).
![]() |
|
Рис. 6. | Внешний вид сенсорных панелей M2450 и M2436 от Peratech. |
Конструкция данных сенсорных экранов не отличается от конструкции рассмотренных выше кнопок. По сути, она представляет собой матрицу из кнопок с мультиплексированием для сокращения числа выводов (Рис. 7). Общее число контактов в плоском шлейфе при этом удалось снизить до 50.
![]() |
|
Рис. 7. | Структура сенсорных панелей M2450 и M2436. |
Преимуществами новых сенсорных панелей над емкостными аналогами являются:
- возможность определения касания и усилия нажатия;
- простая поддержка многоточечного прикосновения;
- минимальные затраты мощности;
- простая реализация элементов управления (полосы прокрутки и т. д.);
- минимальная чувствительность к помехам;
- возможность использования поверхностей изогнутой формы;
- возможность работы в перчатках;
- высокая стойкость к запыленности и загрязнению;
- возможность работы с влажными предметами.
Работу с новыми сенсорными решениями можно начать уже сейчас при заказе отладочного набора Touch Development Kit (Рис. 8). В его состав входят 10 кнопок SP200-5, 10 кнопок SP200-10, 7-дюймовый сенсорный экран; драйвер сенсорных продуктов, драйвер для Arduino. В дополнение к аппаратной части разработчики получат доступ к вспомогательному фирменному ПОPT Suite Demonstration GUI.
![]() |
|
Рис. 8. | Отладочный набор Touch Development Kit. |
В качестве заключения хотелось бы отметить, что новая сенсорная QTC технология от Peratech будет востребована не только в традиционных коммерческих приложениях (смартфоны, планшеты), но и в тех областях, в которых ранее применение емкостных сенсорных технологий было затруднено: в промышленном оборудовании (пульты операторов ЧПУ, пульты управления и т. д.), автомобильной электронике, медицинской технике и т. д. При этом даже в коммерческой электронике QTC представляют большой интерес, особенно с учетом возможности использования поверхностей сложной формы (Рис. 9).
![]() |
|
Рис. 9. | Области применения новых сенсорных панелей. |
Характеристики сенсорных кнопок SP200-05:
- диапазон допустимых усилий: 0.1…20 Н;
- устойчивость к усилиям: 100 Н;
- погрешность сопротивления: ±4.5%;
- срок службы: 1 млн. нажатий;
- диапазон рабочих температур: 0…80 °C;
- диапазон температур хранения: –40…100°C;
- размер кнопки: 5 мм.
Состав отладочного набора Touch Development Kit:
- количество датчиков SP200-5: 10;
- количество датчиков SP200-10: 10;
- сенсорный экран: 7";
- драйвер сенсорных клавиш для Arduino (2-4 провода): 1;
- драйвер сенсорной панели: 1.
О компании:
![]() |
Peratech - компания, специализирующаяся на разработке и производстве сенсорных материалов нового поколения QTC® (Quantum Tunnelling Composites). |
Посмотреть более подробно технические характеристики сенсорных кнопок компании Peratech